翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，后来在上世纪中期，出现了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机，翻抛机分为条跺式翻抛机，移动式翻抛机，自走式翻堆机，链式翻抛机，槽式翻抛机等。

  目前，槽式翻抛机的架设支撑结构通常为固定式，其不便于调节，导致翻抛结构的使用高度受到限制，难以结合实际使用情况做合理适应，并且翻抛结构的铲板锯齿设置数量不足，对物料翻抛加工时的完成度较差，加工效率有待提升。为此，我们提出一种翻抛机。

  本实用新型的主要目的在于提供一种翻抛机，通过增加其支撑机构的高度调整结构，再对翻抛机构增加更多辅助物料打散的锯齿结构，可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种翻抛机，包括架杆和设备箱，所述设备箱内部设置有滑孔，所述架杆设置于滑孔内表面，所述架杆一表面固定连接有液压支杆，所述液压支杆一表面连接有滑槽，所述设备箱一表面连接有固定杆组，所述固定杆组包括两组固定杆，所述两组固定杆一表面均连接有铲板轴，且铲板轴一表面连接有若干连接杆，所述若干连接杆一端均连接有主铲板，所述主铲板周侧面固定连接有若干锯齿，所述两组固定杆之间连接有连接轴，所述连接轴周侧面连接有副铲板，所述设备箱内部设置有吸尘器，所述吸尘器一表面连接有集尘管，且集尘管一端连接有进尘口。

  优选地，所述设备箱一表面连接有支架，帮助对设备的用电结构进行导线等的支撑架设，提升使用便利性。

  优选地，所述锯齿设置有三个，且锯齿分别设置于主铲板三个不同面，加强物料翻抛打散度，提升翻抛效果。

  优选的，所述进尘口一表面设置有滤网，防止因物料的吸入导致滤网及集尘管的堵塞。

  优选地，所述集尘管一端连接有伸缩管，可对集尘管的使用距离进行延长或缩短，提升适应性。

  本实用新型中，将翻抛机的固定支撑结构改进为可升降调节式支撑结构，帮助对翻抛机使用中的翻抛结构进行高度调节，以适应不同物料的翻抛使用需求以及物料堆放深浅度的不一，使用适应性更强。

  本实用新型中，利用主铲板对物料进行铲起翻抛，其中于铲板三个侧面均连接若干锯齿，能够提升物料翻抛时的打散度，增强翻抛效果，相对于传统的单侧锯齿结构，三侧同时进行工作会进一步提升物料的翻抛效率。

  本实用新型中，于设备箱内部设置吸尘器，增强翻抛机运行使用时的除尘效果，由于物料长时间堆放会引起大量灰尘的产生和聚积，翻抛时会造成局部的空气污染，同时影响物料后期使用效果，因此利用吸尘器进行辅助处理，使用功能性增强。

  图中：1、架杆；2、设备箱；3、滑槽；4、液压支杆；5、铲板轴；6、连接杆；7、连接轴；8、主铲板；9、锯齿；10、吸尘器；11、集尘管；12、进尘口；13、滤网；14、副铲板；15、滑孔；16、支架；17、固定杆组；18、伸缩管。

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

  在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  请参照图1—7所示，本实用新型为一种翻抛机，包括架杆1和设备箱2，设备箱2内部设置有滑孔15，架杆1设置于滑孔15内表面，架杆1由滑孔15可进行横向移动，扩大翻抛使用范围，增强使用适应性，架杆1一表面固定连接有液压支杆4，利用液压支杆4帮助对翻抛机的使用高度进行调节控制，使用可控度提升，液压支杆4一表面连接有滑槽3，便于翻抛机构进行纵向移动，进一步扩大使用活动范围，设备箱2一表面连接有固定杆组17，对翻抛机构于设备箱2下端进行连接固定，固定杆组17包括两组固定杆，增强使用稳定性，两组固定杆一表面均连接有铲板轴5，且铲板轴5一表面连接有若干连接杆6，若干连接杆6一端均连接有主铲板8，利用铲板轴5作为支承结构，对连接杆6进行串联，从而使主铲板8形成运行的整体效果，对物料进行翻抛，主铲板8周侧面固定连接有若干锯齿9，便于对物料进行打散，翻抛效果增强，两组固定杆之间连接有连接轴7，连接轴7周侧面连接有副铲板14，在进行主铲板8两侧加工的同时可对翻抛机行走区间中间位置进行辅助翻抛，设备箱2内部设置有吸尘器10，吸尘器10一表面连接有集尘管11，且集尘管11一端连接有进尘口12，在进行物料的翻抛加工过程中可对产生的灰尘等进行辅助吸除，提升后期使用效果，同时减少空气中灰尘含量，增强使用环保效果。

  请参照图1—7所示：设备箱2一表面连接有支架16，支架16可用于对供电结构进行支撑挂置，提升使用安全性，锯齿9设置有三个，且锯齿9分别设置于主铲板8三个不同面，可分别对主铲板8前部以及左右两位置进行翻抛时物料的打散，翻抛使用效果增强，进尘口12一表面设置有滤网13，吸尘时防止物料进入导致滤网13和集尘管11堵塞，提升使用效率，副铲板14设置有四组，可配合主铲板8进行物料翻抛，增强使用效果，集尘管11一端连接有伸缩管18，利用伸缩管18可帮助对集尘管11的使用长度进行调节，从而调节进尘口12的高度，使用针对性更强。

  需要说明的是，本实用新型为一种翻抛机，在使用过程中，利用架杆1经设备箱2内部设置的滑孔15可进行设备箱2的横向移动，利用架杆1两端连接的滑槽3于墙体等连接可进行纵向移动，从而使其能够到达翻抛使用区域的各个位置，使用范围更广，在此过程中，于架杆1两端的滑槽3一面连接液压支杆4，形成可升降效果，可对架杆1的使用高度进行调节，从而使设备箱2下端连接的翻抛机构同步形成高度的变化，针对于不同翻抛物料或不同的堆放深浅度，做到合理适应，翻抛结构工作时，即多组主铲板8同步纵向旋转，对物料进行翻抛，同时于主铲板8三个侧面均连接若干锯齿9，能够提升铲板对物料的打散度，从而提升翻抛机的工作效率。

  此外，于翻抛机设备箱2内部设置吸尘器10，其经集尘管11及进尘口12能够在进行物料翻抛使用的过程中对产生的灰尘等进行吸除，减少空气中灰尘含量，提升空气质量，并且物料中灰尘的掺入量更少会提升物料的使用品质，使用效果同步增强，其中，吸尘器10的使用型号为dl-1232。

  以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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